冷卻器雖然具有傳熱效率高、占地面積小、熱損失小、結(jié)構(gòu)簡單、易于搬運(yùn)安裝、易拆裝等優(yōu)點(diǎn)，但它并不能完全取代管殼式換熱器。一方面是因?yàn)槔鋮s器對介質(zhì)的潔凈程度要求較高，它要求介質(zhì)中雜質(zhì)顆粒直徑小于1.5~2mm；另一方面是因?yàn)樵缙诘陌蹇蚴綋Q熱器(俗稱可拆式冷卻器)只能適用于工作壓力小于1.6MPa、工作溫度介于120~165℃之間的工況。

　　因換熱站熱源采用的是1.1MPa；230℃的過熱蒸汽，受密封墊片的耐溫限制(普通EPDM墊片耐溫150℃，耐高溫的EPDM墊片耐溫為180℃,耐高溫PTFE墊片耐溫也僅為220℃，且價(jià)格昂貴，為耐高溫EPDM墊片的8倍左右)，故傳統(tǒng)可拆式冷卻器不適用于該工況要求。

　　如采用釬焊式冷卻器或激光全焊接式冷卻器，設(shè)備購置成本大(約是可拆式冷卻器價(jià)格的3~5倍)，且不可拆卸，不便于維修。

　　最終采用在傳統(tǒng)可拆式冷卻器前加減溫裝置的方案，在此方案中，采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部分供暖回水(約占總回水流量的10%左右)將過熱蒸汽降到150~180℃,之后，進(jìn)入冷卻器將剩余部分的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的優(yōu)勢，同時(shí)采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式，較串聯(lián)方式更有效地減小了壓力降，更加節(jié)能。
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