產品簡介

電動脫模器支持訂制概述
主要配合“多功能電動擊實儀"“馬歇爾電動擊實儀"以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內試件脫模用。?適用于直經為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內的各種試模筒，可電動手動兩用。φ

電動脫模器概述

主要配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊實儀”以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內試件脫模用。?適用于直經為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內的各種試模筒，可電動手動兩用。

結構與工作原理

電動脫模器主要機架液壓系統、壓力表、電氣系統等組成

1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm?、Φ50mm的試模脫模用油缸柱塞中間可安裝Φ?45mm的長短桿，拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。

   2、液壓系統：由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。?液壓泵為軸向柱塞高壓泵流量為0.125Mm/min，額定壓力40MPa由0.75KW三相電機直接驅動，固定在底座上。?回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側，均由手輪操作，右側送油閥能調節活塞上升速度，左側回油閥用于油缸下降回油送油閥上設有閥門，過載時可溢流起作用。

3、壓力表：本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表用于測量缸內工作壓力使用時應注意壓力值嚴禁超過40MPa以防損壞機件。

4、電氣系統：由電動機啟動按鈕，停止按鈕熔斷器，繼電器等組成。

電動脫模器技術參數：

1、脫模器絲杠上升速度：94mm/min

2、脫模器絲杠下降速度：94mm/min

3、脫模器絲杠移動距離：240mm

4、脫模器絲杠上升距離：（L）250mm

5、脫模器絲杠下降距離：（L）30mm

6、脫模器絲杠脫模力：150KN

7、電源電壓：380V750W

8、升力：200KN

9、凈重100Kg

電動脫模器使用方法

1、使用前首先向油箱內加注6L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電氣系統接地，熔絲是否有效。

2、操作程序、脫模方法開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油?閥旋至慢速位置，然后按面板上啟動按鈕，通電源，泵開始工作順時針旋轉回油閥再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯現象，

   3、如有則停機檢查排除，如無異常反應使活塞上升 到回油，以排盡系統內的空氣，觀察左側油缸回油管內無氣泡就可正常工作。

4、脫模時應注意模筒的定位是否準確，它是儀器安全脫模順利的關鍵。由于各種擊實儀試模尺寸及結構不同，本機采用三種不同的試模定位方法，并配有相應附件，使用方便可靠。

電動脫模器注意事項：

1.使用設備時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照使用說明書的規定步驟進行操作。

2.初次使用設備人員，須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。

3.實驗時使用的儀器設備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。

4.使用設備時，應限制在規定范圍之內，禁止超載運行。

5.電器設備發生異常，請不要私自打開或拆卸儀器。須通知專業人員進行維修，不得擅自處理。

    6、儀器不要與一個大功率用電器共用一電源插座。

7、儀器應置于干燥處，不要常拔插接件，防止插頭接觸不良。

8、空氣潮濕的地區，宜將傳感器存放于干燥箱中保存。

9、儀器不用時，請用布蓋住，防止灰塵侵入。

電動脫模器售后服務承諾：

    1、我方保證所供貨物是全新，未使用過的。

    2、我公司生產、銷售的所有產品保修期為1年，質量保證期時間自產品驗收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內免費維修或更換設備（人為因素所引起的故障除外）。

    3、保修期外我公司終身提供設備有償維修服務，并優惠提供備品備件服務。

    4、用戶在正常使用中出現性能故障時，我公司承諾以上保修服務。除此之外，國家適用法律法規另有明確規定的，本公司遵照相關法律法規執行。

    5、注：此說明書做為參考，產品實物，技術參數以實物為準，如有變動不另行通知。

 售后電話咨詢有關技術問題,并得到明確的解決方案。3、用戶在正常使用中出現性能故障時,本公司承諾以上保修服務。4、在保修期內,以下情況將實行有償維修服務;( 1)由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;( 2 )由于操作不當而造成的故障或損壞;(3)由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞;( 4)請在-個月內回傳本頁《售后服務承諾書》。 公司介紹：我們的服務宗旨是什么？我公司本著服務于客戶，服務于社會的宗旨做好產品，秉承質量是企業的生命為根本，為客戶保駕護航，我們直在路上。