產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電動(dòng)脫模器支持訂制概述
主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用。?適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動(dòng)手動(dòng)兩用。φ

電動(dòng)脫模器概述

主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀”“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀”以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用。?適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動(dòng)手動(dòng)兩用。

結(jié)構(gòu)與工作原理

電動(dòng)脫模器主要機(jī)架液壓系統(tǒng)、壓力表、電氣系統(tǒng)等組成

1、機(jī)架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm?、Φ50mm的試模脫模用油缸柱塞中間可安裝Φ?45mm的長(zhǎng)短桿，拖盤是用于脫模時(shí)模筒的定位及支撐。

   2、液壓系統(tǒng)：由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。?液壓泵為軸向柱塞高壓泵流量為0.125Mm/min，額定壓力40MPa由0.75KW三相電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在底座上。?回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè)，均由手輪操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油送油閥上設(shè)有閥門，過(guò)載時(shí)可溢流起作用。

3、壓力表：本機(jī)壓力表為1.5級(jí)精度，耐震壓力表用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力使用時(shí)應(yīng)注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò)40MPa以防損壞機(jī)件。

4、電氣系統(tǒng)：由電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，停止按鈕熔斷器，繼電器等組成。

電動(dòng)脫模器技術(shù)參數(shù)：

1、脫模器絲杠上升速度：94mm/min

2、脫模器絲杠下降速度：94mm/min

3、脫模器絲杠移動(dòng)距離：240mm

4、脫模器絲杠上升距離：（L）250mm

5、脫模器絲杠下降距離：（L）30mm

6、脫模器絲杠脫模力：150KN

7、電源電壓：380V750W

8、升力：200KN

9、凈重100Kg

電動(dòng)脫模器使用方法

1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電氣系統(tǒng)接地，熔絲是否有效。

2、操作程序、脫模方法開始時(shí)，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油?閥旋至慢速位置，然后按面板上啟動(dòng)按鈕，通電源，泵開始工作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯現(xiàn)象，

   3、如有則停機(jī)檢查排除，如無(wú)異常反應(yīng)使活塞上升 到回油，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無(wú)氣泡就可正常工作。

4、脫模時(shí)應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器安全脫模順利的關(guān)鍵。由于各種擊實(shí)儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)采用三種不同的試模定位方法，并配有相應(yīng)附件，使用方便可靠。

電動(dòng)脫模器注意事項(xiàng)：

1.使用設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照使用說(shuō)明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。

2.初次使用設(shè)備人員，須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。

3.實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。

4.使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運(yùn)行。

5.電器設(shè)備發(fā)生異常，請(qǐng)不要私自打開或拆卸儀器。須通知專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自處理。

    6、儀器不要與一個(gè)大功率用電器共用一電源插座。

7、儀器應(yīng)置于干燥處，不要常拔插接件，防止插頭接觸不良。

8、空氣潮濕的地區(qū)，宜將傳感器存放于干燥箱中保存。

9、儀器不用時(shí)，請(qǐng)用布蓋住，防止灰塵侵入。

電動(dòng)脫模器售后服務(wù)承諾：

    1、我方保證所供貨物是全新，未使用過(guò)的。

    2、我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品驗(yàn)收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換設(shè)備（人為因素所引起的故障除外）。

    3、保修期外我公司終身提供設(shè)備有償維修服務(wù)，并優(yōu)惠提供備品備件服務(wù)。

    4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，我公司承諾以上保修服務(wù)。除此之外，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。

    5、注：此說(shuō)明書做為參考，產(chǎn)品實(shí)物，技術(shù)參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知。

 售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,并得到明確的解決方案。3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),本公司承諾以上保修服務(wù)。4、在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);( 1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;( 2 )由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;(3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞;( 4)請(qǐng)?jiān)?個(gè)月內(nèi)回傳本頁(yè)《售后服務(wù)承諾書》。 公司介紹：我們的服務(wù)宗旨是什么？我公司本著服務(wù)于客戶，服務(wù)于社會(huì)的宗旨做好產(chǎn)品，秉承質(zhì)量是企業(yè)的生命為根本，為客戶保駕護(hù)航，我們直在路上。