水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟

一、水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟概述

隨著高等級(jí)公路建設(shè)的不斷發(fā)展，交通量越來(lái)越大，對(duì)高等級(jí)瀝青路面技術(shù)水平的要求不斷提高，對(duì)瀝青路面設(shè)計(jì)要求也更加嚴(yán)格，對(duì)于施工儀器設(shè)備的要求也越來(lái)越高，鑒于原有擊實(shí)儀方法求取干密度的試驗(yàn)方法所求的數(shù)據(jù)與公路施工振動(dòng)碾壓的實(shí)際情況有一定的差距。我公司與有關(guān)科研院校聯(lián)合開(kāi)發(fā)了新一代振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)，該儀器模擬振動(dòng)壓路機(jī)的施工工況，用振動(dòng)法求取大干密度與含水量的關(guān)系，該設(shè)備采用機(jī)電一體化的控制方法，可靠性好，操作簡(jiǎn)單。

二、水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟適用范圍

本方法適用于水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)，以確定這些材料在振動(dòng)壓實(shí)條件下的含水率和干密度。

試驗(yàn)集料的公稱顆粒徑值控制在37.5mm以內(nèi)。

三、水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟技術(shù)參數(shù)

     電壓：380V  

1、振動(dòng)電機(jī)功率：3KW

2、升降電機(jī)功率：0.75KW

3、激振力：6800~6900N  面壓力約為0.1MPA

4、振動(dòng)頻率：28~30HZ（可調(diào)）

5、上車系統(tǒng)重量4.5KG/個(gè)×3     下車系統(tǒng)重量5.5KG/個(gè)×6

6、鋼模內(nèi)徑152mm高170mm壁厚10mm

7、鋼模套環(huán)內(nèi)徑152mm高50mm壁厚10mm

8、筒內(nèi)墊塊直徑151mm 厚20mm

四、水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟安裝說(shuō)明

1、按照設(shè)備底座尺寸做好牢固基礎(chǔ)。

2、接好主機(jī)與控制電源。

3、按電源啟動(dòng)鍵，再按上升鍵或者下降鍵觀察電機(jī)方向是否正確，如相反則將電源相數(shù)換相即可。

4、振動(dòng)電機(jī)為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

五、儀器設(shè)備

1、振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)：靜壓力、激振力和頻率可調(diào)（與振動(dòng)法確定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)所用設(shè)備相同）。

2、圓柱體試件模具

鋼模，鋼模套環(huán)。

以上各部件可用螺栓固定成一體。

六、水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟試料準(zhǔn)備

1、對(duì)集料進(jìn)行篩分，按預(yù)定級(jí)配好集料，如果集料的公稱粒徑不大于37.5mm則直接備料，如果大于37.5mm的粒徑含量超過(guò)10%則過(guò)37.5mm篩備用，篩分后記錄超尺寸顆粒的百分率。

2、在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測(cè)定其風(fēng)干含水量。對(duì)于細(xì)粒料，試料應(yīng)不少于100g；對(duì)于中粒材料，試料應(yīng)不少于1000g；對(duì)于粗粒料的各種集料，試料應(yīng)不少于2000g。同時(shí)測(cè)定石灰和水泥的含水量。

按照壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定的干密度、設(shè)計(jì)的集料級(jí)配以及試件的體積計(jì)算各種集料的重量并配料，配料的份數(shù)由測(cè)試的試驗(yàn)要求而定。

七、水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟試件制作步驟

1、調(diào)節(jié)振動(dòng)成型機(jī)的振動(dòng)參數(shù)，對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料一般選用面壓力約為0.1MPA、激振力6800~6900N、振動(dòng)頻率為28~30Hz的振實(shí)條件。，然后仔細(xì)地確定出混合料振動(dòng)壓實(shí)并需要達(dá)到規(guī)定尺寸，據(jù)此調(diào)節(jié)振動(dòng)壓實(shí)機(jī)振動(dòng)器上標(biāo)尺應(yīng)達(dá)到的位置。

2、取1份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，按事先通過(guò)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定的含水量計(jì)算得的每份試料的應(yīng)加水量將水均勻地噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài)。

就加水量可按下式計(jì)算：

Mw=

Mn         Mc                     Mn                   Mc

（           ＋          ）×0.01w－             ×0.01wn－            ×0.01wc

1+0.01wn 1+0.01wc               1+0.01wn            1+0.01wc

式中：Mw       混合料中的應(yīng)加的水量（g）；

Mn        混合料中集料的質(zhì)量（g），其原始含水量為wn，即風(fēng)干含水量（%）

Qc        混合料中水泥或石灰的質(zhì)量（g），其原始含水量為wc（%）；

W       要求達(dá)到的混合料的含水量（%）。

3、將所需要的結(jié)合料，如水泥、二灰等加到浸潤(rùn)后的試料中，并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌和到均勻狀態(tài)。對(duì)于加有水泥的試料，應(yīng)在拌和后1h內(nèi)完成下述振實(shí)試驗(yàn)，拌和后超過(guò)1h的試樣，應(yīng)允作廢（石灰穩(wěn)定和石灰粉煤灰穩(wěn)定除外）。

4、將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密連接，然后將其放在堅(jiān)實(shí)地面上，將拌和好的混合料按四分法分成四份，依次將混合料倒入內(nèi)，一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗。混合料一次裝完后整平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙。將鋼模連同混合料放在振動(dòng)壓實(shí)機(jī)的鋼質(zhì)底板上，用螺栓將鋼模底板與振動(dòng)壓實(shí)機(jī)底板固定在一起。

5、將振動(dòng)壓頭對(duì)準(zhǔn)鋼模后，放下振動(dòng)器，使振動(dòng)壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸。檢查振動(dòng)壓實(shí)的成型機(jī)上的螺栓及相關(guān)連接處，確定沒(méi)有任何物品放在振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)上。

6、啟動(dòng)振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)始振動(dòng)壓實(shí)。仔細(xì)觀察振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)上振動(dòng)器標(biāo)尺的位置變化，達(dá)到120S后立即關(guān)閉機(jī)器。

7、提起振動(dòng)壓頭。松開(kāi)鋼模底板的螺栓，將鋼模連同經(jīng)過(guò)振實(shí)后的混合料一起卸下，松開(kāi)螺栓后取下鋼模套環(huán)，此時(shí)振動(dòng)壓實(shí)后的混合料頂面應(yīng)與鋼模的上邊緣齊平。

8、托住鋼模底部的墊塊，小心將鋼模與其中的混合料一起放到合適的地方，根據(jù)料的類型靜置一段時(shí)間后用脫模器將振實(shí)以后的混合料推出鋼模。

9、試件脫模或可以搬動(dòng)后應(yīng)馬上用塑料薄膜包裹并放入養(yǎng)生室中進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生條件與規(guī)范中靜壓2法相同。

八、水泥、石灰、石灰粉、煤灰穩(wěn)定中粗粒材料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)試件制作步驟注意事項(xiàng)及相關(guān)說(shuō)明

1、對(duì)于水泥穩(wěn)定類材料，從加水拌和到進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)間隔時(shí)間愈長(zhǎng)，水泥的水化作用和結(jié)硬程度就愈大。因此要求以水泥為結(jié)合料的試驗(yàn)拌和后要在1h內(nèi)完成壓實(shí)試驗(yàn)。

2、由于振動(dòng)容易對(duì)儀器造成損傷，在振動(dòng)壓實(shí)前需仔細(xì)檢查儀器螺栓的緊固程度，操作時(shí)一定要遵守操作的規(guī)程，不可疏忽大意。振動(dòng)壓實(shí)過(guò)程較短，應(yīng)認(rèn)真觀察振動(dòng)器壓頭是否達(dá)到跳起的狀態(tài)，不要使振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在回彈跳狀態(tài)運(yùn)行。

3、對(duì)于振動(dòng)壓實(shí)后的混合料來(lái)說(shuō)，為了防止變形或松散，圓柱體試件不宜立即脫模。振實(shí)后混合脫模的時(shí)間應(yīng)根據(jù)混合料的結(jié)構(gòu)類型而定；

懸浮密實(shí)類結(jié)構(gòu)混合料：2~3h；

骨架密實(shí)類結(jié)構(gòu)混合料：5~6h；

骨加空隙類結(jié)構(gòu)混合料：10~12h；

4、在混合料裝模并將其表面大致整平后應(yīng)鋪上塑料紙，然后進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)。這樣做主要是防止混合料中的細(xì)料漿粘在振動(dòng)壓頭上，振動(dòng)壓頭上黏附細(xì)料后不但對(duì)振動(dòng)有影響，而且在振動(dòng)完后提起振動(dòng)壓頭時(shí)容易造成試件表面不平整。

5、混合料拌和后裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按四分法進(jìn)行，對(duì)于半鋼性基層混合料而言，離析對(duì)室內(nèi)試驗(yàn)的結(jié)果有很大影響。