WES-1000B微機電液伺服萬能材料試驗機 使用說明書

使 用 說 明 書

1.微機電液伺服萬能材料試驗機安裝調(diào)試試機說明主要概述

WES-1000B型微機電液伺服萬能材料試驗機是采用了液壓動力源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，計算機數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設(shè)備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，大試驗力1000KN,試驗機準確度等級優(yōu)于1級。

WES-1000B型微機電液伺服萬能材料試驗機是一款通用性較強的產(chǎn)品，可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標準試驗，也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

該試驗機是六立柱、雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口，標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗；標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上配有帶球形結(jié)構(gòu)的下壓板，可直接做壓縮試驗。

該試驗機主機的設(shè)計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。

該試驗機及配件符合GB/T228、GB/T2611、GB/T16826標準要求。

2. 微機電液伺服萬能材料試驗機安裝調(diào)試試機說明主機結(jié)構(gòu)及電氣原理

2.1主機結(jié)構(gòu)

本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為:由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動臺板和上橫粱（上鉗口座)向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調(diào)整通過驅(qū)動機構(gòu)（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降。

2.2電氣原理

本設(shè)備采用三相380V、50Hz交流供電。主回路包括油泵電機和升降電機，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機和升降電機前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機過載。

3.微機電液伺服萬能材料試驗機安裝調(diào)試試機說明 -安裝

3.1開箱驗收

當您開箱后，請根據(jù)定貨合同和裝箱單對設(shè)備及附件的數(shù)量進行核對并檢查是否完整,如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時處理。

3.2安裝前準備

試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃℃，≤80%HR的房間內(nèi),在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥0.8m)供試驗和維護用。

試驗機的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。

本設(shè)備通常采用N46抗磨液壓油,環(huán)境溫度過高時視情加入N68液壓油增加粘度。（加注對應(yīng)抗磨液壓油允許啟動設(shè)備油泵）

3.3試驗機安裝初步校正

主體初步校正:使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實試驗機與地面間的各處空隙，保養(yǎng)一周。

3.4液壓系統(tǒng)的連接

a. 拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部。

b. 檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用本機附帶的新墊圈裝好,以防高壓時滲油。

C.使用合適的扳手連接各油管。

3.6.2微機電液伺服萬能材料試驗機安裝調(diào)試試機說明試機

a. 將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準;

b. 在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫粱使上下壓板相距約20mm;

c. 啟動油泵，用PC機控制使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%

d. 檢查回沒誤差，檢查各油管接頭有無漏油;

e. 如有漏油，卸力后擰緊該接頭。

4. 操作

4.1整機操作必須與控制柜測控系統(tǒng)配合使用,詳見系統(tǒng)說明書

4.3液壓夾緊機構(gòu)的使用

a. 按數(shù)字連接橡膠軟管，1-1"，2-2"，3-3'，4-4'，

b. WES-1000B型微機電液伺服萬能材料試驗機采用液壓夾頭夾緊機構(gòu)，帶磁性的移動控制盒上有上夾緊、上松開、下夾緊、下松開及鉗口升、鉗口降等六個按鈕組成。

c. 溢流閥的工作壓力調(diào)整，溢流閥位于測力機集成塊下方，調(diào)節(jié)手柄，只要能使上、下夾緊活塞能夠?qū)崿F(xiàn)動作，壓力越小越好。

5. 故障處理

Ⅰ故障現(xiàn)象:減壓閥有異常響聲和振動。

可能的原因:因氣溫過高或長時間連續(xù)工作導(dǎo)致油溫過高，使油的粘度變小。相應(yīng)排除方法:適量摻入粘度較高的液壓油（如N100號油)，使暫時停機待油溫下降后再繼續(xù)工作。

II故障現(xiàn)象:試驗機達不到額定試驗力。

可能的原因:

a. 減壓閥有異物卡阻;

b. 液壓系統(tǒng)有泄漏。

相應(yīng)排除方法:

a. 拆開清洗減壓閥,如閥芯有拉毛可用芽膏研磨至光潔。

b. 漏油處擰緊或更換上新墊片。

Ⅲ故障現(xiàn)象:鉗口在拉神過程中有打滑現(xiàn)象。

可能的原因:試樣上的氧化皮或鐵屑掉進鉗口卡板與橫梁間的滑動面造成咬死或阻力增大。

排除方法:拆下鉗口卡板用銼刀修磨滑動面上拉傷部位，并涂上石墨和黃油的調(diào)合劑。

規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)

WES-1000B微機電液伺服萬能材料試驗機裝箱單